智能中走絲線(xiàn)切割(gē)

2021/11/24 點擊量：568

精(jīng)密

精(jīng)密導(dǎo)軌(guǐ)絲杠,高(gāo)精度工業(yè)母機(jī)加工(gōng),全程減少(shǎo)人工因素

高剛(gāng)性設(shè)計，保持精(jīng)度持久(jiǔ)不變

全(quán)交流伺服電(diàn)機(jī)可選裝光(guāng)栅尺閉環控(kòng)制

0.1微米(mǐ)脈沖(chòng)指令

恒張力系統

精密級(jí)過濾(lǜ)水箱

智能(néng)

加工中可(kě)編程(chéng)自動改變(biàn)加工(gōng)參數(shù)

一鍵啓動加工，自動延時(shí)順序開沖水(shuǐ)、絲(sī)桶、高頻

智(zhì)能防撞，移(yí)動(dòng)中(zhōng)自動檢測钼絲是否(fǒu)碰(pèng)到(dào)障礙(ài)，避免(miǎn)拉斷

具備(bèi)圓孔(kǒng)，圓柱(zhù)，槽，自(zì)動找(zhǎo)中心和碰邊定(dìng)位功(gōng)能

先(xiān)進

采(cǎi)用工業windows系(xì)統，pc104工業接口，高可(kě)靠性

酷睿級(jí)工控(kòng)機+32位dsp上下(xià)級架(jià)構，擴展性優越(yuè)

全表(biǎo)面貼裝大(dà)規模集(jí)成(chéng)電(diàn)路(lù)，穩定可靠(kào)

電子手輪(lún),精(jīng) 确(què)1微米(mǐ)操作(zuò)移(yí)動,操作(zuò)方便準确(què)

内嵌(qiàn)編程(chéng)系(xì)統，方便(biàn)客戶習(xí)慣(guàn)使用(yòng)

兼容(róng)g代(dài)碼(mǎ)、3b代碼

脈沖寬度(dù)1us-99us，脈間(jiān)1-30倍可(kě)任意設定(dìng)

加工(gōng)功(gōng)能(néng)

1、編(biān)程(chéng)方式(shì)：可(kě)安裝繪(huì)圖軟件，在線繪(huì)圖編(biān)程。繪圖軟(ruǎn)件(jiàn)與(yǔ)系統操作(zuò)界面切換方(fāng)便(biàn)。也可通(tōng)過u盤傳遞圖像或(huò)代碼(mǎ)。

2、普通(tōng)切割：根據(jù)用(yòng)戶(hù)提(tí)前(qián)設定(dìng)參數生成一 次切割軌迹(jì)，絲筒正反向(xiàng)運(yùn)轉都參與(yǔ)放電切割(gē)。

3、分組：分組脈寬可設，可(kě)以(yǐ)選擇(zé)是否生效。

4、回退(tuì)功能：短(duǎn)路(lù)自動(dòng)回退(tuì)，消除短路(lù)後自(zì)動轉爲切(qiē)割。

5、自動回原(yuán)點(diǎn)功能(néng)：按鍵控制(zhì)xy軸返回起始點(diǎn)。

6、過切功能：在切割軌迹(jì)結(jié)束點(diǎn)繼續切(qiē)割(gē)一段(duàn)距 離，避(bì)免因爲(wèi)退刀而(ér)産(chǎn)生的凸起。

7、清角功能(néng)：是爲段與段間(jiān)過渡(dù)延時用的，目的是爲(wèi)了改(gǎi)善拐角處由于(yú)電極(jí)絲彎曲造(zào)成的軌迹(jì)偏差(chà)。

8、停機控(kòng)制：加工(gōng)結束輸出(chū)機床(chuáng)停機(jī)信(xìn)号。

9、斷絲(sī)保護：遇到(dào)斷絲絲筒和水泵自(zì)動停止，程序(xù)停止繼續加(jiā)工。

10、斷(duàn)電記憶(yì)：斷(duàn)電保(bǎo)存加(jiā)工程(chéng)序與加(jiā)工狀态，來電(diàn)後從掉電處繼(jì)續往下(xià)切割。

11、電(diàn)壓、電(diàn)流(liú)在線顯示。

12、空(kōng)走功能：分(fèn)整體空走，單段(duàn)空走。

13、移軸功能：控制(zhì)界面點擊(jī)快速(sù)移動機床。

14、感知(zhī)功能：可以(yǐ)進行對中和對(duì)邊等操作：輔助(zhù)用戶碰邊(biān)和自動找孔中心。

15、參(cān)數在線調整功能(néng)：脈寬、脈間、電(diàn)壓、功放檔位(wèi)、絲(sī)速可以提(tí)前預(yù)設，而且可(kě)以在(zài)實際(jì)加(jiā)工(gōng)中更(gèng)改(gǎi)調整。

16、簡易加(jiā)工：可以采用直接輸入加工量(liàng)的方式(shì)進(jìn)行切(qiē)割加工操作，不(bú)用(yòng)預先(xiān)編輯加(jiā)工程序(xù)。

17、定(dìng)長移動：可以直接進(jìn)行任意(yì)距(jù) 離的xy,uv軸的(de)移動，以方(fāng)便進(jìn)行定位操(cāo)作。

18、支(zhī)持代碼：本(běn)系統支持(chí)線切(qiē)割通用(yòng)3b代(dài)碼以及标準(zhǔn)g代(dài)碼，體現了(le)更好的兼(jiān)容性(xìng)。

19、診斷功(gōng)能(néng)：本系統具(jù)有自(zì)我診斷功能，比如：輸入(rù)輸出量(liàng)信号診斷，錯誤報警(jǐng)，可查閱曆(lì)史報警記(jì)錄等(děng)，可以(yǐ)幫助(zhù)客戶(hù)和維修人(rén)員更(gèng)好的監控機床(chuáng)并處(chù)理機床故障。

20、顯示圖形：在(zài)自動切割，空走，模拟(nǐ)時均跟蹤(zōng)顯示軌迹。在自動切割時，還可(kě)同時(shí)對顯(xiǎn)示的(de)圖形(xíng)進(jìn)行放大、縮小、移動等操作。圖形(xíng)坐标、加(jiā)工速度、加工時(shí)間同步顯示。

21、絲(sī)杠補償(cháng)以及螺(luó)距修正：本系統(tǒng)具有(yǒu)絲(sī)杠補償(cháng)以及螺距(jù)修正功能，可修正因機械絲(sī)杠以及(jí)安裝造成的幾何精(jīng)度以及間(jiān)隙誤差。

22、光(guāng)栅閉環功(gōng)能：可(kě)利用(yòng)光栅實現機床(chuáng)的全(quán)閉(bì)環控制(zhì)，從而使(shǐ)機床精(jīng)度更(gèng)高。

23、移動u盤(pán)進行文件(jiàn)拷貝(bèi)：通過(guò)u盤拷貝文(wén)件，擺脫傳統使(shǐ)用軟盤拷貝文(wén)件，文件易(yì)丢(diū)失，軟盤(pán)已損(sǔn)壞，工作過程速(sù)度慢(màn)的問題。