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2021/11/24 點擊(jī)量：911
立(lì)式加(jiā)工中(zhōng)心(xīn)
2、機床性能簡(jiǎn)介
2.1床身結(jié)構
1). 應(yīng)用計算機輔助(zhù)設計(jì)（cad）系統(tǒng)完成機床(chuáng)最(zuì)優(yōu)結構(gòu)設計，并經(jīng)有限(xiàn)單元分析法(fǎ)（fem）對設計結構(gòu)進行科學高(gāo) 效(xiào)計算(suàn)與分(fèn)析，确(què)保了機床整(zhěng)體結構(gòu)的剛性(xìng)和(hé)穩定(dìng)性；
2). 采(cǎi)用(yòng)高(gāo)強度(dù)孕育鑄(zhù)鐵和樹脂砂工(gōng)藝鑄造(zào)，并經多道(dào)時效(xiào)工藝消(xiāo)除殘(cán)餘(yú)應力，使得(dé)機床(chuáng)具有良(liáng)好的穩定性；
3). 立柱(zhù)采用(yòng)蜂窩型筋骨結(jié)構、底座采(cǎi)用(yòng)三(sān)角形(xíng)筋骨結構(gòu)，各軸軸承(chéng)座、電(diàn)機座(zuò)均(jun1)采用無(wú)墊塊設計，大大(dà)提高(gāo)了機床(chuáng)剛(gāng)性；
4). 三軸(zhóu)采(cǎi)用滑(huá)動導軌，導(dǎo)軌面(miàn)經淬火處理，并(bìng)由進口導軌磨(mó)床進行高(gāo)精度磨削(xuē)加工，具有(yǒu)極 好的精度保持性。機床(chuáng)立柱(zhù)下端人(rén)字型結(jié)構，三軸全(quán)行程(chéng)支撐，無懸垂等結構設計使機(jī)床具有高(gāo)抗振性；
5). 采(cǎi)用精(jīng)密鏟(chǎn)花工藝(yì)，保證重(zhòng)要結合面的接(jiē)觸率(lǜ)，維(wéi)持機身(shēn)最 佳的幾(jǐ)何精(jīng)度及耐久(jiǔ)性。
2.2主(zhǔ)軸傳動
1). 配置皮帶式6000轉主(zhǔ)軸，采用精密p4級(jí)軸承(chéng)組裝主體，确保(bǎo)在各(gè)轉數(shù)的低(dī)震動(dòng)，高耐重盤形彈(dàn)簧(huáng)保證在切削過(guò)程(chéng)中不(bú)易産(chǎn)生竄動；
2). 主軸采用(yòng)進口預(yù)壓高精(jīng)密斜(xié)角(jiǎo)滾珠(zhū)專用主軸(zhóu)軸承(chéng)的(de)組合結構，支(zhī)承(chéng)跨(kuà)距大，剛性(xìng)好，運轉平(píng)穩，精度保持性好。
2.3進給機構
1). 各(gè)軸均(jun1)采用大扭矩交(jiāo)流伺(sì)服電(diàn)機(jī)通過德(dé)産聯(lián)軸器(qì)直聯驅動(dòng)精密滾珠(zhū)絲杠(gàng)，實現各(gè)軸直線(xiàn)運動順暢平衡，适宜于工件高(gāo)精度(dù)強力切(qiē)削；
2). 滾珠絲杠兩端采用進口(kǒu)數控(kòng)機床(chuáng)專用(yòng)絲杆(gǎn)傳(chuán)動軸承(chéng)，并對(duì)滾珠絲(sī)杠進(jìn)行(háng)雙向預拉伸，确(què)保絲杠的(de)進給(gěi)剛度(dù)；
3). 三軸(zhóu)采用台灣(wān)上銀(yín)或台(tái)灣銀(yín)泰c3級精(jīng)密(mì)滾珠螺杆(gǎn)，大直(zhí)徑大螺距；各軸(zhóu)施以(yǐ)預拉減少(shǎo)變形，重(zhòng)複定位(wèi)精度高。
2.4輔助系(xì)統
1). 各導軌(guǐ)、滾珠絲杆(gǎn)等潤滑點(diǎn)采用集中(zhōng)定時定量(liàng)潤(rùn)滑泵站(zhàn)潤滑，潤滑充分、可靠(kào)；潤滑(huá)壓力(lì)檢測精(jīng) 确(què)提醒用戶按時注油(yóu)，确保機床正常(cháng)運行；
2). 大功(gōng)率、大(dà)流量、高揚程進口品(pǐn)牌冷(lěng)卻泵，對加(jiā)工工件提(tí)供(gòng)良好的冷卻(què)；
3). 高亮度、大(dà)功(gōng)率防爆燈(dēng)管确保(bǎo)了機床内(nèi)部的(de)充分(fèn)照明；
4). 手動吹塵槍的标準(zhǔn)配備，方(fāng)便了機(jī)床内部(bù)死(sǐ)角的清潔(jié)。
2.5機(jī)床防護
1). x、y、z軸導軌均采用(yòng)不鏽鋼(gāng)伸(shēn)縮防(fáng)護罩防護，确保線軌和絲杆工(gōng)作的可靠性和長壽(shòu)命；
2). 台灣專(zhuān)業設計公司量(liàng)身定(dìng)制的全密(mì)閉防護罩，采用高強度優 質冷(lěng)闆，配以精 确下料、焊(hàn)接、打磨、清(qīng)洗、噴塗等多道(dào)工序精心(xīn)制作(zuò)，并經細(xì)緻裝配(pèi)及長時間淋水(shuǐ)滲漏檢測，确保(bǎo)整機(jī)不漏油、不(bú)漏水不污(wū)染地面；
3). 機床(chuáng)整體外(wài)型美觀大方，内部空間(jiān)寬(kuān)大，便(biàn)于操作者(zhě)操作及機床(chuáng)檢修。
2.6電氣部分
1). 操作面闆按人機工程(chéng)學科學布(bù)局，根(gēn)據國(guó) 内用戶操(cāo)作習慣(guàn)設(shè)置功(gōng)能分(fèn)區(qū)，符合安全規範，旋轉設(shè)計，易(yì)于操作；主(zhǔ)軸刀号及刀(dāo)庫(kù)刀号分别顯示(shì)方便調用；
2). 便攜(xié)式手(shǒu)持搖控單(dān)元盒(hé)，極大地方便了對刀(dāo)、試切(qiē)，有效提高了工作效率；
3). 空(kōng)氣開(kāi)關、按鈕、繼電器(qì)等均采用(yòng)法國(guó)施耐(nài)德、日本和(hé)泉、日(rì)本歐姆龍(lóng)等進口(kǒu)名 牌優(yōu) 質元器件，經專(zhuān)業(yè)電氣設計合(hé)理排(pái)列(liè)，配以歐(ōu)規分色屏(píng)蔽多(duō)芯電纜(lǎn)、系(xì)統直(zhí)流電(diàn)源單(dān)獨供電、電(diàn)櫃旋轉手(shǒu)柄機械(xiè)互鎖等獨特 設計，最 大(dà)限度保證了整(zhěng)機的安全性和可靠性，确(què)保了(le)機床(chuáng)的(de)安全性(xìng)；
4). 機床行程(chéng)考慮(lǜ)全 面周(zhōu)詳，配置(zhì)絕 對(duì)編碼器時三軸(zhóu)進給(gěi)均按(àn)安全限位餘量(liàng)設定行程範圍，配置(zhì)增量編碼器時(shí)更增加各軸正(zhèng)、負(fù)向(xiàng)安全(quán)硬限位，保證機(jī)床運轉安(ān)全可靠；必(bì)要時設置(zhì)第二參考(kǎo)點及第二(èr)存儲(chǔ)行程(chéng)檢測區域，确保(bǎo)刀庫換刀異常狀況下的機床絕 對(duì)安全；
5). 内置plc靈活應用(yòng)，自動(dòng)斷電(diàn)等(děng)個性化(huà)設計符(fú)合(hé)國家和行業安全、環(huán)保要(yào)求，盡最大(dà)可能滿足用戶(hù)需求；
6). 标準配置(zhì)系統(tǒng)原廠抱閘(zhá)電機，保證(zhèng)z軸即使在瞬間掉電時可(kě)靠停止，有(yǒu)效克服重(zhòng)力影(yǐng)響可能産(chǎn)生的微小滑落；
7). 同時(shí)配置(zhì)高可靠性(xìng)氣動二聯體和(hé)高靈敏(mǐn)度壓(yā)力檢測開關，保證(zhèng)機床在(zài)氣(qì)壓未達到(dào)要求壓力(lì)時精 确報(bào)警并(bìng)停止(zhǐ)相關(guān)動(dòng)作(zuò)，将相關(guān)部件可(kě)能引發誤(wù)動作(zuò)以及可(kě)能引起(qǐ)的故(gù)障可能性(xìng)減至最 低。
2.7檢(jiǎn)測(cè)嚴密(mì)
1). 每(měi)台機床出廠前均(jun1)經嚴格檢(jiǎn)測，共進行(háng)36個檢驗項目檢測、48小時全行(háng)程跑合測試(shì)、562個檢(jiǎn)驗環節全程質(zhì)量追蹤，從入料(liào)到出廠每個工(gōng)序均進行嚴(yán)格的品質(zhì)檢測；
2). 加(jiā)工中心關(guān)鍵零(líng)件均由德國蔡(cài)司zeiss計量型三坐(zuò)标測量，機床出(chū)廠精(jīng)度均(jun1)采用(yòng)英國(guó)雷(léi)尼紹renishaw雙(shuāng)頻激光幹(gàn)涉儀(yí)、球杆儀嚴格檢(jiǎn)測，對其進(jìn)行全 面檢(jiǎn)驗，确保機(jī)床幾何精度和(hé)工作精度；
3). 電控線材均采(cǎi)用台(tái)資資 深專業公司産品，有(yǒu)效減(jiǎn)少了整(zhěng)機的故(gù)障點(diǎn)，提(tí)高了可靠性。
2.8可供客戶(hù)選配（該功能(néng)爲(wèi)選配功能(néng)，需另行訂購(gòu)，在買賣(mài)合同(tóng)另行約定(dìng)）
1). 主軸可選用油(yóu)冷卻機對其進行恒(héng)溫(wēn)油控制措施，有(yǒu)效降低主軸熱(rè)變(biàn)形，保持工作(zuò)精度的(de)穩定(dìng)性(xìng)；
2). 可(kě)選用圓盤式刀(dāo)庫，采(cǎi)用機械(xiè)手換刀(dāo)裝置(zhì)，節省非切削時(shí)間，最多可(kě)容納(nà)24把刀具(jù)，最(zuì) 大刀具重(zhòng)量達(dá)15公斤；
3). 根據加工(gōng)條件不同(tóng)，選用螺旋式或鏈條(tiáo)式排(pái)屑(xiè)器(qì)，極(jí)大(dà)地方便(biàn)了(le)操作(zuò)員清理鐵(tiě)屑的(de)工作(zuò)量，提高了(le)工(gōng)作(zuò)效率(lǜ)；
4). 可選(xuǎn)配機(jī)床底(dǐ)盤(pán)強(qiáng)力沖屑、手持高壓水(shuǐ)槍(qiāng)，以便于(yú)清理鐵屑；
5). 選配(pèi)的(de)立卧兩用數(shù)控轉台可(kě)以完(wán)成各(gè)種分度工(gōng)作，分度(dù)精(jīng)度0.001度(dù)，實現(xiàn)等(děng)分(fèn)和不(bú)等分的孔、槽等連續(xù)特殊曲面的加工；
6). 日(rì)本三(sān)菱mitsubishi、德(dé)國西門子(zǐ)siemens、德國(guó)海德漢heidenhain、日(rì)本(běn)安川yaskawa等國外(wài)名 牌數控系統(tǒng)，或國(guó) 内(nèi)大(dà)森數(shù)控dasen、廣(guǎng)州數控gsk、凱恩帝(dì)數控knd、華中(zhōng)數控hnc等國 内系(xì)統，盡(jìn)最 大可能(néng)滿足不同(tóng)用戶的需(xū)求和操作(zuò)習慣。
3、技術參數
|
項(xiàng)目(mù) |
單(dān)位 |
參數(shù) |
||
|
行程 |
x軸行程 |
mm |
1300 |
|
|
y軸行程(chéng) |
mm |
700 |
||
|
z軸(zhóu)行(háng)程 |
mm |
650 |
||
|
主(zhǔ)軸鼻端(duān)至台面(miàn) |
mm |
150-800 |
||
|
主軸(zhóu)中(zhōng)心至立柱 |
mm |
725 |
||
|
工(gōng)作台(tái) |
工作(zuò)台尺(chǐ)寸 |
mm |
1400×700 |
|
|
t型槽（尺寸×數量×間(jiān)距） |
mm |
18×7×100 |
||
|
工作台最(zuì)大載重(zhòng) |
kg |
1200 |
||
|
主軸 |
主軸(zhóu)錐度(dù) |
7:24 |
||
|
主軸轉速 |
rpm |
皮帶(dài)式bt50-6000 |
||
|
主電機功率(lǜ)(連續/30分鍾(zhōng)) |
kw |
15/18.5 |
||
|
主軸扭矩(jǔ)(連(lián)續(xù)) |
nm |
95.4 |
||
|
進給(gěi) |
切削(xuē)速度 |
mm/min |
1-10000 |
|
|
快速(sù)速度 |
m/min |
x/y/z：20 |
||
|
精度 |
定位精度（全(quán)行程） |
mm |
0.018 |
|
|
重(zhòng)複定位精(jīng)度（全行程(chéng)） |
mm |
0.009 |
||
|
其(qí)它 |
所需(xū)氣壓(yā) |
kgf/cm2 |
6.5 |
|
|
電源容量(liàng) |
kva |
35 |
||
|
機床淨(jìng)重 |
kg |
10000 |
||
|
機床(chuáng)占地面積(長(zhǎng)×寬(kuān)) |
mm |
3585×2830 |
||
|
機床(chuáng)高度(dù) |
mm |
3100 |
||
|
刀庫 (選配) |
刀庫(kù)型式(shì) |
圓盤 |
||
|
刀庫規格(gé) |
bt50 |
|||
|
換刀時間(jiān)(刀對(duì)刀) |
sec. |
3 |
||
|
刀(dāo)庫容(róng)量 |
把(bǎ) |
24 |
||
|
最大(dà)刀具尺寸(cùn) （滿刀直徑/空鄰(lín)刀直(zhí)徑/長(zhǎng)度） |
mm |
Φ105/Φ210/350 |
||
|
最(zuì)大刀具重量 |
kg |
15 |
||
4、标(biāo)準配置
|
名(míng)稱 |
産(chǎn)地 |
品牌 |
|
數(shù)控系(xì)統及各(gè)軸(zhóu)驅動電機 |
日(rì)資 |
發那(nà)科(kē) 0i-md |
|
皮(pí)帶式主軸(zhóu) |
台資/國産(chǎn) |
羅(luó)翌(yì)/臻尚 |
|
打刀缸 |
台(tái)資 |
喜(xǐ)拿卡 |
|
三軸(zhóu)滾珠螺杆（c3級） |
台(tái)資(zī) |
銀泰/上銀 |
|
三(sān)軸角接觸(chù)球軸承 |
日(rì)資/德資 |
nsk/fag |
|
三(sān)軸螺杆(gǎn)預拉螺母 |
台資 |
盈錫 |
|
三(sān)軸聯軸器 |
德資(zī) |
ktr |
|
集中(zhōng)式(shì)自動(dòng)潤滑系統 |
台資 |
裕(yù)祥 |
|
氣(qì)源過濾淨(jìng)化裝(zhuāng)置 |
日資 |
smc |
|
冷卻裝(zhuāng)置(zhì) |
台資 |
斯(sī)特爾 |
|
機(jī)床(chuáng)防護(hù)罩 |
國産 |
鋼(gāng)立方 |
|
三軸伸(shēn)縮(suō)護罩 |
台資(zī) |
翔(xiáng)茆 |
|
照明系統(tǒng) |
國(guó)産 |
歐登(dēng)照明(míng) |
|
電櫃熱交(jiāo)換器 |
國(guó)産 |
同飛 |
|
手持式電子手(shǒu)輪 |
國産 |
永(yǒng)華 |
|
氣槍 |
國産 |
世(shì)達 |
|
工(gōng)件吹氣 |
台資 |
airtac |
|
通(tōng)訊接口 |
台資 |
新(xīn)光機電 |
|
工具及工具(jù)箱 |
國産 |
市(shì)購 |
|
水平調整螺栓及墊塊(kuài) |
國産(chǎn) |
自制 |
|
技術(shù)手冊 |
國産 |
自(zì)制 |
5、選購(gòu)配置
|
名稱 |
産地(dì) |
品牌 |
備注(zhù) |
|
圓盤(pán)刀庫 |
台(tái)資/國産(chǎn) |
北钜/臻尚 |
bt50-24t |
ink
